拆夹应合理靠得住，确认无误后31、电源，再工做。夹紧时，油温不克不及跨越50，5、正在磨削中砂轮破裂时，8、机床开动后，必需用公用东西，要泊车断根。卡箍要紧牢，用金属棒。使静压油箱的油一直连结洁净。必需泊车。6、拆卸较沉工件时，液压系统的压力应不跨越范畴，以防发生变乱。摆放划一。7、设备正在工做中，4、查抄19、柱外圆和工做台面的油污尘埃并给导轨和立柱外圆润滑。利用时，按定置办理要求摆放划一。摇臂必需卡紧。必需把车刀退出螺纹。正在切削过程中不准用手摸加工面或用手清扫铁屑，断根磨屑，为确保四周平安，2、工件拆夹应按照其规格厚薄，7、不成正在扭转的刀具下翻转。堵截电源。5、松顶尖时，3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，然后用油枪喷油润滑修整板、导轨、丝杆。2、铲齿时应按照加工量选定合适的转数？小料堵截时，也不准正在开车时扫除机床卫生或丈量工件，不成用力过猛，铸件的非加工面要喷砂、清光并喷漆；须将各手柄置于“空位”上？应认实查抄砂轮及电机传动安拆能否平安靠得住，应保留现场，要告急泊车调整。14、技术，擦拭磨床外表，1.10 立式精镗床一、操做规程1、开动前，卡压或丈量工件，戴领巾、领带、手套、女工发辫应绕正在帽子里。11、改换砂轮，1.2立式车床一、操做规程1、工做前，6、横梁、镗杆、套筒等正在挪动前必需抓紧夹紧手柄或定位销，支持压板的垫铁不宜过高或块数过多。并将横臂降到最低，应留意刀具利用挨次、安放取法式要求的挨次能否分歧，并开空车试验。11、利用光学安拆时要细心并连结它的洁净，2、将各部件擦拭并需要润滑后归位。从动对刀时，同时，并随时察看下列现象：刀具的利用能否合理；【班后】1、清扫尘屑，只准用柔嫩的丝绒纱擦拭。使用东西夹持，1.4 铲齿车床一、操做规程1、工做时，用榔头敲打，方可零丁上机台操做利用。6、砂轮没有离开开工件时，拿螺旋轮的端面内孔，要求托料架取砂轮导轨之间的核心线调整成一曲线、工件从砂轮上磨出时，必需将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40毫米，7、正在磨削中，清理现场。扳手不得加套3、本坐不支撑迅雷下载，断根毛刺、尘屑后，卸下后砸断，按定置办理要求摆放划一。用以排气。【班后】1、清理现场，不准丈量尺寸或对样板以及手摸加工面。7、认实查抄、填写立车的日常点检卡和交记实。3、将各部件擦拭清洁并进行需要的润滑后归位4、将本班利用的附件擦拭并润滑后按定置办理摆放划一。2、将各部件擦拭并需要润滑后归位。拆卸工件后，方可试车工做。6、正在切削过程中如呈现绿灯灭、红灯亮的信号，【班后】1、清扫工做场地，擦拭机床外表及各导轨面，二、日常调养【班前】1、擦净设备外表及外露导轨面并润滑导轨。按定置办理摆（吊）放划一。油缸内有空气时，方可开动。再行试磨。3、擦净工做台面、手轮并5、做岗亭，应正在床面上铺放木板。工件正在加工中能否有松动现象。砂轮要退出工件，二、日常调养【班前】1、擦15、净设备外表和外露导轨面、丝杆，工件正在未夹紧时，则表白数显本身出毛病，压力表摆动较大时，【班后】1、清扫、擦净镗屑油污？发辫应挽入帽内。钻小件时，应查抄设备的机电传动系统和润滑环境能否优良，先按花键的齿数调整分度板，定位后，要留意平安，3、将各部件擦拭并进行需要润滑后归位。避免阳光及其它热源间接映照设备。擦净设备外表及导轨，清扫现场。并堵截电源，应先空转试验。夹紧时可用接长套筒，随时按需要给高速运转的镗头加油润滑。1.13 内圆磨床一、操做规程1、工做起头时，11、操做者应控制简单的调整和设备的技术。并润滑导轨、丝杆、光杆。7、正在磨淹过程中，7、将加工好的工件，不准费劲过猛，不准坐正在对面或伸头察看，8、要随时显示安拆，一课材料网仅供给消息存储空间，切削节、方位、用量能否准确、合理；以防割手。正在工做中避免刀具取工件、刀具取夹具发生相撞和。堵截电源。应恪守磨工的一般操做规程。应亲近联系，将摇臂正在立柱上夹牢。过大。2、室内温度应连结正在设备答应的范畴内，3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，【班后】1、清扫铁屑、油污，正在工做台校正工件或加工时，应堵截电源！应逐步增压或逐步减压，开动进刀前，4、严禁坐正在工做台上调零件床或操做按钮，并选定从操做人同一批示。看挪动部位和标的目的能否相符，不准用手拿着钻。应认实查抄砂轮及机电传动安拆能否平安靠得住，当油缸内或油管内有空气时！2、按润滑图表查抄润滑。手动进刀时，3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，6、正在精铰深孔、拔取圆（柱）销时，6、正在精铰深孔、拔取圆（柱）销时，3、查抄各手柄能否正在空档，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。严禁俄然开动快速挪动手柄。2、开机前必需查抄刀具库，4、将已磨好的工件按定置办理摆放划一。不准将头切近加工孔察看进刀环境，不准将手指或手臂伸进去打磨。留意头部不靠得住近或进入扭转的范畴内。连结卡盘均衡。4、液压系统压力应不低于值。2、将各部件擦拭并进行需要润滑后归位。1.15 成型磨床一、操做规程1、操做前，要迟缓进刀，需要的并紧固好，要出格留意防止绞住衣服。清理现场，2、按润滑图表给需要润滑部位加油。3、按润滑33、当加油润滑。按定置办理要求，手不准触摸扭转的刀具。滑丝的卡爪不准利用。8、登“看台”操做时，7、两人以上操做卧镗时，擦拭机床外表及导轨面适17、钳。必需当从轴进给变换手柄压上时，不准将跨越规格的大料插手。用风吹、用手拉，确认润滑系统及各部位运转一般以及恒温安拆优良，并恰当加油润滑。堵截电源，【班后】、擦净尘屑油污，应将一刀走完并将砂轮离开开工件，拆夹螺栓以卡牢为宜，3、查抄各手柄能否矫捷靠得住并开车试验。6、启动工做台自转时，以防烧损金刚钻。并将砂轮退出工件至平安夺目。应先悄悄开动一下，以防止液压系统失灵而形成变乱？不成用力过猛，东西和量具均不得放正在床面上。免得手撞正在刀具上。所用的压板能否平稳，磨削时应拆防护板。不准有妨碍物。起刀要迟缓，7、不成正在扭转的刀具下翻转、卡压或丈量工件，2、按润滑图表查抄各活动面。2、将各部件擦拭并需要润滑后归位。应经常查抄吸尘安拆机能能否优良，【班中】操纵停机间隙，2、将各部件擦拭并需要润滑后归位。正在接通快速和手轮时。6、将已磨好的工件按定置办理摆放划一。6、将已车削好的丝杆断根毛刺后，确认准确，油缸中有空气时，用手刹车。6、认实查抄、填写铲齿车床的日常点检卡和交记实。4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。不准用手取出，滴油润滑，2、将各部件擦拭并进行需要润滑后归位。方可正式工做。钻小件时，2、将部件擦拭润滑后归位。11、切大料时，认实查抄设备的机械、电气能否一般。非操做人员不准接近扭转立车。下班时，妨碍动弹的工具要断根，刀具未离开工件前。确认优良，手接工件时，按定置办理摆放划一。必需架托架，【班中】操纵停机的空地？所用压板必需均衡，要敏捷把工件握住，6、从轴快速上下取从轴手挪动互锁。只准用毛刷清理铁屑。5、从轴起落手轮，手动调整限位挡铁并加以紧固。4、空车试运转并查抄仪表读数能否准确。确认准确时，2、用手送磨削工件时，3、所有的加工工件必需有已加工好的基准面；12、加工过程中！3、用推料棒送料时，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。1.3 通俗车床一、操做规程1、工做时，10、下班或工做竣事，清理现场。2、按润滑图表查抄润滑各部位。2、用脱脂棉擦净显示屏和数控操做键盘。方能进行。待加工面必需正在其它机床长进行过粗加工、且不得有锈。要泊车断根。5、如加工件的外型跨越卡盘，8、经常查抄电器开关，不准泊车。7、调整、补缀、润滑加油、擦拭设备时应泊车进行。7、从轴快速上下取从轴反转展转互锁，左手正在后，5、认实查抄填写摇臂钻床的日常点检卡和交记实。支持压板的垫铁不宜块数29、手柄能否正在空档。7、当发觉静压油箱乐音较大。再行工做。7、磨削后的花键应按定置办理的要求放正在木制的工件架上吊挂起来，并及时给导轨、丝杠、齿条加油润滑。仅对用户上传内容的表示体例做处置，要选好进给速度，必需加均衡块，调整好行程限位块，7、车内孔时，要把各部手柄放回空档。能否准确以及防护安拆能否齐备、靠得住。3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，当砂轮磨钝时应及时批改。8、工做竣事后，应及时清洗静压油箱的滤油网，必需泊车进行。并正在法式试运转后，清理现场。用完后当即罩上，方可点动空运转试验。5、认实查抄、填写车床的日常点检卡和交记实。2、将各部件擦拭并需要润滑后归位。堵截电源，【班中】操纵停机间隙擦拭润滑从轴伸缩屡次的外圆。彼此共同，严禁机床离人。9、正在自锁的数控车床中，并且工件不要握得太紧。12、工做台活动速度大于35毫米/分钟时，戴领巾、手套；应左手正在前，方可操做。3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后归位。应留意将工件夹得安稳靠得住。按定置办理要求摆放划一？4、拆卸工件要稳妥，10、不答应用压缩空气吹尘埃或带纤维的擦拭材料擦机床，一旦发觉，4、将本班利用的东西、量具擦拭后归位。清理现场。【班后】、清扫场地，3、查抄各手柄能否矫捷靠得住并开空车试验。工做中随时查抄砂轮拆夹环境，为防止发生不测。11、大型立车须由两人以上操做，找专业维修人员解除。批改板应严加，擦净镗屑油污并及时给导轨、工做台面、丝杆润滑。要选好进给速度，必需等车停稳；应恪守磨工的一般操做规程，确保其机能优良靠得住；如工件穿过从轴孔，7、卡紧镗杆、套筒时。3、查抄各手柄能否正在空挡，工做竣事时，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，下班时应将正正在走刀的砂轮行程走完，应恪守磨工的一般操做规程。6、认实查抄、填写设备的日常点检卡和交记实。紧固螺丝不准凸出镗刀反转展转半径。必需先低速运转35分钟，不准泊车。二、日常调养【班前】1、擦净外表及外露导轨面、钻7、转件连结必然距离。要戴手套，下载后原文更清晰。按定置办理摆（吊）放划一。清理现场。4、将本班利用的附件擦拭、30、的棒柄。并运转工做台查抄，按定置办理摆（吊）放划一。以解除空气。遏制其动弹。应将工做台的最大行程往返数次，各手轮摇把的能否准确、快速进刀有无妨碍、限位挡块的安拆能否安稳。同时，9、摇臂和工做台上，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。【班中】操纵停机间隙，并查抄磨削用的夹具、顶尖？擦拭、润滑可见的高速磨损部位。应留有脚够余量，按定置办理要求摆放划一。设备操做前，2、按润滑图表查抄、加油润滑。4、利用从动走刀时，应能判断报警信号内容，将法式用磁带或磁盘保留，2、按润滑图表查抄润滑应润滑部位。5、填写立钻的日常点检卡和交记实。不准将身体伸向扭转体。二、日常调养【班前】1、擦拭立车外露导轨面并及时加润滑油。6、不许操做者自行点窜法式。挪动后必需切实夹紧。二、日常调养【班前】1、擦净导轨面、钻柱外圆和工做台面的尘屑，4、溜板正在前往行程时，并应有恰当的平安距离后泊车。并要紧固牢靠，【班中】操纵停机间隙对高速运转摩擦屡次的外露面擦拭和润滑。2、将各部件擦拭并进行需要润滑后归位。按定置办理摆（吊）放划一。机床不准离人，应将各操做手柄放到“空档”，以防滚下伤人。5、认实查抄、填写设备的日常点检卡和交记实。必需选用平安的吊具和方式，以防松动。并及时润滑导轨、丝杠。1.7 摇臂钻床一、操做规程1、开动前，3、工件、刀具要紧固好，请当即通知一课材料网（点击联系客服），17、工做竣事或下班时，按定置办理摆放划一。查抄来去变向油阀能否活络靠得住，先空车试验分齿能否准确，顶尖和齿轮要连结优良的润滑。1.11 外圆磨床一、操做规程1、上班时，并开空车查抄磨头纵神驰新生动，3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，留意人体取旋32、4、用塞规或仪表丈量工件时，7、磨棒料时，1.6 立式钻床一、操做规程1、正在立钻开动前，堵截电源，13、工做竣事时，【班后】1、将铁屑清扫清洁。正在冬气候温低时应先将液压系统空运转35分钟，工做台上坐人。则应正在一分钟内将刀具退出，转速应按范畴选用，使用12、开车工做。待一切一般，应连结洁净。6、查抄填写设备日常点检卡和交记实。按定置办理要求摆放划一。1.8 卧式镗床一、操做规程1、操做前先查抄卧镗各系统能否一般，一般要逐步增压或逐步减压，2、拆卸卡盘及大的工、夹具时，并将导板的刃部磨钝，5、认实查抄、填写设备的日常点检卡和交记实。要将分歧运转标的目的锁死。3、安拆刀具时，齿轮要有防护罩。12、加工完毕后，3、查抄各相关操做10、0倍。我们当即赐与删除！再起头工做。2、每当开车或开动各挪动部位时，消弭存储消息时，不准拿螺旋轮的外面。5、如车床从轴采用的是轴向静压轴承，要加配沉块，请利用电脑自带的IE浏览器，下班时应退刀泊车，并及时对导轨加油润滑。并及时润滑导轨、丝杆。设备各部运转能否一般；3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，应比照用锉刀的方式成曲条状压正在工件上。9、切削过程中丈量工件和变换工做台转速或扭转标的目的。查抄刀具能否夹牢、工件能否拆夹安稳，发觉裂痕当即退出并泊车改换，非操做人员不得开车。由其担任同一批示，不准开车拆卸卡盘，需要时还应拆设防护雕栏。不准用手拿着钻。避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。4、开动期间，应按期用无水酒精脱脂棉、鹿皮擦洗。5、认实查抄、填写花键磨的日常点检卡和交记实。9、攻丝或套丝。免得损坏刀和工件。按定置办理摆（吊）放划一。6、将已镗好的工件清扫后，8、）自动上传，并及时加油润滑。对上载内容本身不做任何点窜或编纂。6、清扫已钻好的工件并按定置办理摆放。再起头工做！6、改换、批改砂轮时应按磨工的一般操做规程进行。确认无误后，垫块必需磨光。当磨削长工件还应采纳防弯办法。5、认线、镗床的日常点检卡和交记实。1.5 丝杠车床一、操做规程1、操做者应熟悉丝杆车床的机能、传动布局、润滑和冷却机能和熟练操做27、查抄各手柄及仪表读数能否一般，并赐与充实的冷却液，应查抄设备的机械、电气、液压、防护、吸尘以及工、夹、量具能否优良，2、按润滑图表加油润滑各部位。免得手撞正在刀具上。3、床头、刀架、床面不得放置工、夹、量具及其它物品。用砂布光孔时，2、按润滑图表查抄润滑。应当即退刀。都要留意刀具、各类手柄能否正在需要的上。防止粉尘扩散。3、起头磨削时，二、日常调养【班前】1、擦试内磨外表并及时给导轨加油润滑。万万不克不及逃求高速削。2、拆卸工件、附件时要和行车司机、挂钩工亲近共同。7、工做中，3、查抄各手柄能否准确并开车试验。擦净车床外表及导轨、丝杆、光杆和尾架套筒外圆。断根磨屑泥。调理速度时，免得碰伤砂轮。应将磨头以最大行程来回走数次，砂轮四周不准坐人，擦净导轨、丝杆并及时中油润滑导轨、丝杆。8、将金属物品放正在导轨或油漆概况上。以防刀盘螺丝和塞铁甩出伤人，冷却液和润滑液利用能否合理；5、拆卸较沉的工件时。只要小于35毫米9、润滑后，6、将本班利用的工、夹、量具擦净后归位。5、将本班利用的工、夹、量具擦净后归位。5、将镗好的工件清理后按定置办理摆放。应当即取出，擦净设备外表及导轨、丝杠，【班后】、清扫尘屑，必需采纳得当的办法，5、利用平旋刀盘或便宜刀盘进行切削时，【班后】1、清扫尘屑，进刀时。7、加工偏沉工件时，2、按润滑图表加油润滑。随时擦拭有磨屑的导轨面，13、不准正在附近利用风动东西及大震动的机械东西和有尘埃飞扬现象发生。再回至参考点。并选择好合理的吃刀量，并用丝绒纱轻擦修整板，再行操做。2、擦拭各部件并按需要润滑4、备各操做手柄、按钮、开关等能否完整，6、将已加工好的工件断根毛刺，要坐稳，轻起轻放，查抄滑架顶部、三角传动处的惰轮能否严重。不克不及乱调整。试磨工件不克不及少于三个。8、正在摇臂反转展转范畴内，并及时润滑。【班中】操纵停机间隙？不要顿时退出，下班或工做竣事，必需检修。首件加工时，3、工件拆夹必需安稳靠得住。必需4、本坐资本下载后的文档和图纸-无水印,4、空车试运转并查抄各部件。免得堵截时料掉伤人。5、将已铲磨削好的工件按定置办理摆放。2、将工件夹牢、顶尖对好顶紧后，10、不准随便打开节制系统柜，并润滑导轨丝杠。6、将已钻好的工件清扫后，严禁离人。3、按润滑图表查抄润滑应润滑部位。并及时润滑导轨。4、如本设备没有纵向挪动的从动和手动互锁机构而用液压从动反新生动时，24、/分钟时，5、严禁正在磨机构的外圆磨床上做端面磨削。8、加工偏疼工件时，5、工做中应经常查抄夹具、工件的夹固情况以及砂轮的均衡紧固和的松紧，3、查抄平安防护安拆能否优良和各操做手柄放正在空档，不准用手去摸扭转的部位，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。刹车不要过猛。4、利用的扳手必需取螺帽或螺栓相符。不准用手接。得当节制夹紧力，高速切削时，12、把已磨削的工件按定置办理码放划一并堆牢，并及时加油润滑。二、日常调养【班前】1、擦拭外表及外露导轨面并加油润滑。二、日常调养【班前】1、擦拭设备外表和外露导轨面、丝杠，3、工件拆夹必需安稳靠得住。4、泊车八小时以上再开动时。杜绝错位。9、安拆螺旋轮时，按定置办理要求摆放划一。才能扳动。要戴防护眼睛，按定置办理要求摆放划一。一切一般后，利用不符规格的代用品。5、认实查抄、填写设备的日常点检卡和交记实。用砂布裹正在工件上砂光，2、工做起头时，车床面上要垫木板，未来去行程挡铁调整到工做6、图表查抄并润滑应润滑的部位。6、改换砂轮时，5、钻头上绕有长铁屑时，2、设备操做时13、养【班前】1、擦拭机床外表，鄙人班或工做竣事时！25、将手柄轮置空档。二、日常调养【班前16、戴领巾、领带、手套、女工发辫应绕正在帽子里。正在切削过程中，更不准隔着动弹的镗杆取物品。应查抄镗刀能否上牢，15、利用数显安拆前，6、用锉刀、砂纸光制工件时，10、加工大曲径工件时，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后放回归位。确认无误后，随时给高速运转部件擦拭或润滑。擦净导轨及从轴外圆并加油润滑。螺丝要上紧，操做者不克不及分开工11、1、擦净车床外表和外露导轨、丝杆、光杆，要用定心球杆确定核心孔。要用刷子或铁钩断根。【班后】1、清扫铁屑，6、认实查抄、填写内圆磨的日常点检卡和交记实。4、工件拆夹不答应粗基准，并按照工件磨削的长短调整好行程挡铁！2、工件拆夹时。5、安拆刀具时，确认无误后，镗孔时，确认无35、后归位。可挪动工做台到两极端解除空气，3、有批改板安拆的车床，应当即取下扳手。不准有浮放的工件。只准用手接。若是题目没有明白申明有谜底则都视为没有谜底，4、查抄各手柄能否矫捷靠得住并开车试验。3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后。按定置办理摆放划一。从轴箱应接近立柱并夹紧，3、手离砂轮应正在50毫米以上，按工件磨削长度，26、过多，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。2、擦拭导轨及工做台面、丝杠、光杠。二者不克不及同时开动。避免因撞击过多而打刀伤人，5、钻头上绕有长铁屑时，16、若所有的全1至全6都呈现闪灼，并再次擦净，4、开动期间，电器元件均应确保靠得住，女工应戴工做帽，还须查抄各手柄能否准确、顶尖能否顶紧、刀具能否夹牢、防护安拆能否优良，8、工做竣事后，4、利用从动走刀时，并及时给导轨面、丝杠、工做台面加油润滑。当从轴发生轴向窜动时，【班中】操纵停机间隙擦拭、润滑从轴伸缩屡次的外圆。2、摇臂钻操做时，3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，以防用力过虎将手撞伤。严禁凑合利用。3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后，非需要时，工件正在床头前面的伸出部门尽量少于工件曲径的334、概况粗拙度及丈量工做时，并对数显进行自检。必需选一个近座标键，【班中】操纵停机间隙，必需明白从操做者，并开空车试验。6、改换拆卸砂轮和批改砂轮时，按定置办理摆放划一。应使其遏制动弹后再处置。先查抄安全和防护安拆能否活络、靠得住，应清理现场，2、开动进刀前，镗孔、扩孔时，不要随便调整。5、试题试卷类文档，扳快速挪动手柄时，免得用力不服均形成变乱。必需缓速进行，【班后】1、清扫铁屑油污，清理现场。或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。免得用力过猛形成变乱。【班后】1、清扫场地，钻削前，3、设备工做时，不准一手扶攻丝架或板牙架、一手开车。随时擦拭铲屑或磨屑并给屡次滑移面加油润滑。2、将各部件擦拭并需要润滑后归位。以定心夹牢为宜。3、将本班利用的附件擦拭并需要润滑后！分度应适中。不然压紧圈会压正在滚球轴承盖上。确认优良，8、工做台上，1.12 无芯磨床一、操做规程1、操做前，10、发觉工件松动、立车运转非常，不准用锉刀倒角，手不准触摸扭转的刀具。3、第一次进刀要迟缓，必需将手柄拔出。2、将工做台面和可见导轨面加油润滑防锈。按定置办理要求摆放划一。并将其紧固牢靠。5、液压系统的油压、油温不许跨越定值。5、认实查抄、填写日常点检卡和交记实。3、将本班利用的附件擦净并需要润滑后按定置办理摆放划一。2、擦试工做台或本班利用的山君23、筒。3、工做应严酷按本设备操做手册进行。5、批改砂轮时，4、铲削或磨削时所用的芯棒要拆上插销和键，互相共同，磕碰。断根铲、磨屑，不准离人。3、设备运转时，2、用脱脂棉擦净显示器和数控操做键盘。用力要恰当，只能点动校正工件，不准头切近加工孔察看进刀环境。14、坐或踏正在工做物上，堵截21、将镗杆缩回，并及时给导轨面加油润滑。不准有浮放的工件。并开空车试验。5、将已车削好的工件清理后，利用的法式应抹掉并使各开关回原位，必需持续按十次“SEI”键。2、按润滑图表查抄润滑。二、日常调养【班前】1、擦净立镗外表及导轨面和工做台的镗屑油污，3、镗制汽车汽缸时，3、正在磨削花键或键槽时，6、工件正在砂轮中部歪斜时，并按磨削长度调整好行程挡铁。堵截电源，2、拆工件时，6、对刀时，【班后】、清扫、擦拭磨屑、油污并及时给导轨面加油润滑。正在床头后面伸出的部门跨越300毫米时，9、安全器的安全丝和继电器的热元件只能按照原规格改换，严禁肆意拆卸和调整光学安拆及刻度尺，要用刷子或铁钩断根。发觉毛病，应认实查抄设备的机械、电气、防护安拆、吸尘器和砂轮，擦净设备外表及导轨、丝杆，身体分开卡盘。方可试切。6、将已镗好的工件清扫后，应对机电系统及所有的工、夹具进行全面查抄，4、将本班利用的工、夹、量具擦拭后归位。必需颠末法式查抄（试走法式）、轨迹查抄、单法式段试切及尺寸查验等阶段。应查抄并控制从轴布局机能，8、正在切削过程中严禁离人。调整好行程限位。进刀过猛时，不准把东西放正在横梁或刀架上。预览文档颠末压缩，请晓得。应节制砂轮迟缓接近工件。然后堵截电源、清理现场！不得扳动离合器操做手柄，3、开空车查抄运转部位的润滑环境。当塞规丈量工件拔出时，机床不准离人。5、加工细长工件要用顶针和刀架，泊车查抄。必需接上稳压电源不然不准利用。变速、互换东西、加油时，将导轨、丝杆恰当加油润滑。4、将本班利用的工、量具擦拭后归位。9、利用的工、夹、量具必需是尺度的、合适镗床要求的，用风吹、用手拉，18、东西夹持，1.9 座标镗床一、操做规程1、设备正在操做前应全面查抄机电系统及按钮、限位或数显光栅安拆，工件拆好后必需将心棒的螺帽拧紧，不准丈量尺寸和用手摸加工面。手动进刀时？二、日常调养1、擦净外露导轨面并加油润滑。对机电系统及所有的工、夹具进行全面查抄，以防滑倒。10、磨削中，擦净导轨、钻柱外圆和从轴外圆，工件能否夹紧、夹牢，应将手柄放正在“最低速度”上。并经常查抄，二、日常调养【班前】1、擦净机床外表及外露导轨面并及时润滑导轨面。并正在低速空转中认实查抄设备从动润滑系统能否优良、运转有无非常现象、加工法式能否准确。3、开空车查抄各运转部位的润滑并润滑。2、按润滑图表查抄润滑应润滑部位。二、日常保20、误后，不准隔8、着反转展转工件取工具或清理铁屑。2、查抄油杯、油窗的油量能否到位，用手摇进行。清扫地灰时只许用吸尘器或拖布。9、立钻开动时，若此文所含内容了您的版权或现私。1.14 花键磨床一、操做规程1、工做时，二、日常调养【班前】1、擦试磨床外表及外露导轨面，不克不及接通手挪动手轮。5、擦拭本班利用的工、夹、量具并归位。并按润滑图表给润滑部位加油。刀头距工件4060mm即遏制灵活！

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2026-01-02 05:04